Шахтные печи

Шахтные печи предназначены для термической обработки заготовок: закалки, отпуска, отжига, нормализации, гомогенизация. Обычно диапазон рабочих температур для этого типа печей варьируется от 400 до 1200 ℃ .

Компания Bosio производит шахтные печи по техническому заданию Заказчика. В зависимости от требований по производительности, веса, типа и размера садки мы предлагаем приведённые ниже основные типы печей, характеристики которых могут адаптироваться под Ваши требования.

Новые современные шахтные печи производства Bosio d.o.o. позволяют обеспечить:

   высокое качество термической обработки (равномерность и точность температуры, стабильность и повторяемость режимов термообработки), что исключает брак в ходе термообработки;

   минимальный расхода энергоносителей (природный газ, электричество), воды, сжатого воздуха;

   высокую производительность термического оборудования;

   фактическое отсутствие простоев оборудования из-за многократного сокращения необходимости в ремонтах;

   минимальные вредные выбросы;

   безопасность технологических процессов;

   исключение влияния человеческого фактора на процессы и оборудование;

   низкие расходы на обслуживание и ремонт. Так например, срок службы керамоволокнистой футеровки в десятки раз превосходит срок службы традиционной кирпичной футеровки;

   получение налоговых преимуществ благодаря использованию энергоэффективного оборудования.

ШАХТНЫЕ ПЕЧИ ТИПА PP-KJ И EUP-J(V)

• Несколько шахтных печей Несколько шахтных печей
• Шахтная печь типа PP-PJ, фото №1 Шахтная печь типа PP-PJ, фото №1
• Шахтная печь типа PP-PJ, фото №1 Шахтная печь типа PP-PJ, фото №1
• Шахтные печи высокого качества Шахтные печи высокого качества
•  

Нагрев

В зависимости от требований нагрев в шахттной печи может производится с помощью скоростных импульсных рекуперативных газовых горелок (тип печи PP-KJ) или от электрических нагревательных элементов (тип печи EUP-J(V)). Температура нагрева регулируется автоматически.

В случае выбора газовой системы нагрева на месте подключения газа к печи устанавливается газораспределительная установка с необходимыми предохранительными элементами, включая счётчик для измерения расхода газа. Всё газовое оборудование выполнено в соответствии с действующими правилами безопасности.

Металлическая конструкция шахтной печи

Корпус печи и крышка изготовлены из стальных профилей и покрыты листовым металлом. На листовой металл прикреплена изоляция. Крышка состоит из двух частей.

Изоляция корпуса, крышки и  дымоотводящих каналов

Внутренняя поверхность печи и дверь изолированы современными материалами из керамических волокон.

Преимущества керамоволокнистых модулей:

  низкое аккумулирование тепла при нагреве;

  низкое аккумулирование тепла в режиме выдержки;

  практическое отсутствие ремонтов, экономия на затратах;

  быстрый разогрев и остывание, повышение производительности;

  срок службы керамоволокнистых блоков мин. 20 лет.

Дно в печи до рабочей высоты изготовлены из легкого изолирующего и твёрдого термобетона и кирпича, который особенно подходит для высоких температур.

Термобетон имеет ряд преимуществ перед шамотным кирпичом:

  подходит для тяжелых нагрузок;

  подходит для быстрого изменения температуры – противостоит термошоку;

  низкое аккумулирование тепла при нагреве и выдержки.

Электрооборудование, управление и регулировка шахтных печей

 Компания Bosio d.o.o. применяет только высококачественные компоненты и материалы, таких мировых  производителей как: Siemens, Schneider Electric, Danffos, ABB, Rittal, E+H и так далее;

 Компоненты электрооборудования шахтных печей являются стандартными и общедоступными;

 Оборудование имеет исполнение в соответствии с международными стандартами;