bosio
bosio
  • Производство промышленных
    печей и моечных машин
     
    Смотреть презентацию
  • Более 160 печей поставленных
    в Россию и СНГ с 2004 года
     
    Смотреть презентацию
  • Европейские технологии
    и качество
     
    Смотреть презентацию
  • Обеспечиваем послепродажное
    обслуживание на территории России и СНГ
     
    Смотреть презентацию
  • Компания работает
    с 1990 года
     
    Смотреть презентацию
  • Наше оборудование успешно эксплуатируется
    крупнейшими компаниями с мировым именем
     
    Смотреть презентацию

Компания BOSIO d.o.o. (Республика Словения) специализируется на производстве промышленных газовых печей, электрических печей, печей для химико-термической обработки стали (цементация, азотирование), термические печи с выкатным подом для обработки стали (в том числе в защитной атмосфере), а также керамики, алюминия   и других материалов. Эти печи не относятся к специальным проектам, однако в этой статье мы хотели бы рассказать более подробно о основной продукции нашей компании.

Ремонт промышленных печей

По экспертным оценкам до 80% действующего на металлургических предприятиях стран бывшего СССР оборудования для термической обработки имеют возраст более 25 лет и нуждаются в замене. В данной ситуации наиболее часто у предприятия возникает вопрос- о ремонте устаревшего оборудования или о приобретении нового.

Термические печи с выкатным подом Учитывая значительный возраст оборудования стоимость его ремонта соизмерима со стоимостью нового оборудования.

В подавляющем большинстве старых печей используется кирпичная футеровка, ремонт которой практически не возможен без её полной разборки. При этом, учитывая низкую стойкость данной футеровки, такие ремонты приходится производить очень часто (раз в 2-4 года).

Устаревшие системы сгорания, газового оборудования и управления также являются узким местом печей, они не обеспечивают необходимых технологических (равномерность, точность нагрева, отсутствие человеческого фактора) и энергетических (сокращение расхода газа и вредных выбросов) требований. Их модернизация в соответствии с современными требованиями нормативной документации фактически приводит к необходимости их полной замены.

Строительство новой печи или глубокая модернизация старых печей позволяет получить существенное улучшение ряда показателей, которые в конце концов влияют на экономику процесса и цену конечной продукции. К этому можно отнести:

- Уменьшение потребления энергоресурсов (газ, электричество), которые в некоторых случаях составляют до 40% себестоимости продукции;
- Снижение потерь от брака в результате термообработки, который часто достигает до 25% при использовании морально и физически устаревшего оборудования;
- Уменьшение вредных выбросов, на что в последнее время обращается всё больше внимания со стороны надзорных органов;
- Повышение безопасности технологических процессов;
- Уменьшение влияния человеческого фактора на процессы и оборудование;
- Сокращение простоев оборудования в связи с регулярными ремонтами (например замена шамотного кирпича на современные модули из керамоволокна, межремонтный интервал такой футеровки составляет 20 и более лет );
- Общее сокращение расходов на обслуживание.

Реальный ощутимый результат после ремонта промышленных печей, в т.ч. термических печей с выкатным подом, можно сразу получить только проведя полный комплекс работ. Однако, большое количество компаний занимающихся ремонтом промышленных печей предлагают на рынке только замену футеровки печи (обычно на шамотный кирпич) и минимальные доработки по каркасу и механике печи.

Компания Босио обладает большим опытом в проведении ремонтов и модернизации промышленных печей различных типов. Особое внимание уделяется ремонту и модернизации промышленных печей поставленных в 70-х и 80-х годах в Советский Союз западными компаниями, такими как Aichelin (Австрия), Škoda (Чехословакия), Allino (Германия), а также советскими поставщиками Теплопроект, Стальпроект и другие производители. Эти печи, в т.ч. термические печи с выкатным подом, широко используются по сегодняшний день на многих машиностроительных предприятиях, однако для проведения полноценной модернизации такой печи необходимо обладать достаточным опытом и знаниями, которыми имеют единицы в Европе, не говоря о странах бывшего Советского Союза.

Термическая печь с шагающим подомОдним из первых таких проектов по модернизации печи фирмы Allino был проект в Метал Равне, Словения. Компания Босио выступила генеральным подрядчиком по выполнению проекта модернизации печи с шагающим подом, работающей в линии с станом горячей прокатки.

Газовая нагревательная печь состоит из внутреннего загрузочного рольганга имеющего жаропрочные валки, загрузочной машины, внутренней системы с подъёмными подом с керамическими подвижными и стационарными балками, выгрузочной машины и внутреннего выгрузочного рольганга.

Схема, термические печи с выкатным подомВо время перемещения через печь заготовки подогреваются с температуры загрузки до необходимой температуры выгрузки. После выдачи средствами малой механизации заготовка подаётся на рабочую клеть прокатного стана с прокатными валками.

Загрузка материала в термическую печь производится сбоку при помощи расположенного внутри печи рольганга, с которого заготовки при помощи загрузочной машины передаются на стационарные балки транспортной системы печи.

Однако главной задачей ремонта и модернизации промышленной печи была замена системы нагрева печи с заменой газовых горелок и автоматики печи, для достижения экономии расхода газа (до 18%!!! при том, что на печи уже использовался центральный рекуператор с предварительным подогревом воздуха для горения до приблизительно 400 °С), а так же с целью выполнения современных требований по выбросу окислов азота в атмосферу. Проект был реализован за 5 месяцев с момента подписания договора с достижением всех изначально поставленных задач и ожиданий заказчика.

Bosio d.o.o

Bukovzlak 109

3000 Celje, Slovenia

________________

© 2014 Bosio.
Разработка «ООО Инфополе»

.
.
.